流化床式气流磨的结构、原理及特点

　　气流磨自20世纪30年代问世以来，经历了若干发展阶段，其结构不断更新，类型不断增多。先后出现了圆盘式(扁平式)气流磨、循环式气流磨、对撞式气流磨、流化床式气流磨、靶式气流磨、高速气流磨、旋流式气流磨等等。 今天我们来说说流化床式气流磨，首先我们来了解一下它的结构、工作原理、特点、以及应用范围：

　　1、结构：流化床式气流磨主要由研磨喷嘴、分级转子、分级轴气封装置、出料管气封装置、出料管、分级电机、加料装置等零部件组成。

　　2、原理：流化床式气流磨是利用多束超声速喷射流在研磨室下部形成向心逆喷射流场,在压差下使器底物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击碰撞摩擦面研磨,料仓内的物料经由螺旋加料器进入磨腔,由喷嘴进入磨腔的三束气流使磨腔的物料床层呈流态化,形成三股超音速的两相流体,并在磨腔中心点附近交汇产生激烈的冲击碰撞、摩擦而研磨,然后在对接中心上方形成一种喷射状的向上运动的多相流体柱,把研磨后颗粒送入位于上部的分级转子,细粒级从出口进入旋风分离器和过滤器捕集;粗粒级在重力作用下又返回料床中,再次进行研磨。

　　3、特点：①产品细度要高达D97=1-3um，粒度分布窄且无过大颗粒;②粉磨效率高，能耗低，比其他类型气流磨节能30%-50%;③物料不经过喷嘴，所以易损件磨耗低，产品受污染小，可以加工无铁质污染的粉体产品和莫氏硬度达9-10级的物料;④结构紧凑，噪音小，操作自动化。

　　流化床式气流磨是目前物理研磨方式中精度zui高、粒度分布窄且形貌好的研磨设备，在化工、矿物、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业广受欢迎，关于流化床式气流磨的资讯请继续注意山东埃尔派!

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