干燥锰系列气流粉碎机设备 埃尔派超微粉碎机化工企业节省运行成本

在这块经济蓬勃发展的地区，有很多人知道气流粉碎机，粉碎机技术在同行业中处于领先地位。

当气流粉碎机筛材料时，在旋转风管的气压作用下，筛网具有良好的通畅性。同时，在引风机重力作用下，筛网收集合格材料，通过卸荷阀自动将物料排在阀体的前腔中。由压缩空气驱动的原料粉末连续地供应到粉碎机，而无需旋转部件。通过对气流的精确控制，将粉末分为3种产品：F细粉、M粉和G粗粉，并收集在后续旋风除尘器和集尘器中。物料由气流粉碎机的鼓风机驱动。粉碎机下端进口向上移动到粉碎区，粗、细物料在高速旋转粉碎涡轮产生的强大离心力作用下分离。满足粒度要求的细颗粒通过粉碎轮叶片的间隙进入旋风分离器或集尘器。收集后，一些细小颗粒的粗颗粒夹带速度消失，并沿着气缸壁下降到两个风口。粗颗粒和细颗粒通过两次风的强净化作用分离，细颗粒上升到品位区两倍，粗颗粒下降到排放出口。

气流粉碎机原理及特点：当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。　　
1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大，可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎机内部有闭路粉碎机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。　　
3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音（72分贝）和无振动等优点。　　
4、粉碎时效率高，能进行连续粉碎，能保持粉碎制品纯度。

埃尔派FeNi50气流粉碎机案例分享：
某科技公司是以金属材料为主业，服务于新兴产业，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、过滤材料等领域。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为先进金属材料、制品方案以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多知名企业和客户所认可。

案例参数：
小时产量：300KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成，为客户提供行业成套解决方案。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中，国内客户1000多家，遍布32个省份和行政区，为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。

山东埃尔派粉体科技有限公司专业从事气流粉碎机产品技术的生产与开发和服务，欢迎前来咨询。公司以完美的质量、优秀的服务、最实惠的价格、顾客至上的态度为各位客户提供最好的涡流粉碎机的产品和服务。