不锈钢碳材料气流粉碎机厂家定制 埃尔派设备获得业内高度认可

自20世纪80年代以来，随着国民经济的发展，越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨，气流粉碎机是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国，经过20年的发展，气流粉碎机工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。

气流粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点。由于气流粉碎机在粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。在粉碎过程中的气固比是一个重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小，气流的动能将不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比过高，不仅会浪费能量，甚至某些颗粒料的分散性能也会变差。 进料粒度，粉碎硬物料时，对进料的粒度有更严格的要求。在钛粉的情况下，当粉碎煅烧材料时，需要控制100-200目；粉碎表面处理后的物料一般为40-70目，不能超过2-5目。

气流粉碎机的特点有哪些呢？超细气流粉碎机，特别适用于脆性材料，材料的硬度在莫氏1-3级是合适的，如石墨，高岭土，石英和其他非金属矿物。由于微型机高速，进气量大，是用来磨等热敏感材料，合成树脂，硫，农药，食品，中草药，磷酸，碳酸镁和其他物品。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

下面大家就和小编一起来学习下气流粉碎机验货步骤。

气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

圆盘气流粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。操纵粉碎器的无级变速手柄，可改变粉碎轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

以上就是用户收到气流粉碎机产品后正常的验收操作过程，大家可以试着辨别使用哦

埃尔派7*24小时客服热线与150+服务工程师随时待命，生产线出现任何问题均可投诉反馈，埃尔派将在30分钟内给予技术咨询答复，12小时内反馈投诉问题，24小时内提供明确的解决方案，3日（国外10日）内到达故障现场提供服务。

埃尔派科技研发的粉碎设备已经在很多实际工程案例中有所应用，为客观认识射流分级技术提供了基础资料。