流化床氢氧化铝气流研磨机厂家 埃尔派设备拥有先进制造工艺和完善服务理念体系

气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

气流粉碎机是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。低温应用 气流粉碎机能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。

典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。

典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、人参，造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。

典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

气流粉碎机的工作原理：气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统，压缩空气被过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下，通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。

从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小，所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时，过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。

这是因为当蒸汽冷凝时，所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦，而高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎的目的。

埃尔派复合材料，熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司是较早从事硅微粉生产的厂家，公司拥有雄厚的技术力量、先进的检测仪器，完善的售前、售中及售后服务，可以为不同的中高端客户提供优质的结晶硅微粉、高纯熔融硅微粉、高白超细硅微粉等十大类产品。公司致力于电子材料、特种陶瓷等其他功能性应用提供有利的解决方案和服务。公司围绕着客户的需求不断创新，一直坚持以客户为中心，快速响应客户需求，为客户量身打造适合的优质产品，持续为客户创造长久的价值进而成就客户

案例参数：
产品粒度：D100:15um
小时产量：300KG

气流粉碎机料仓不小料原因简单分析，物料长时间堆积在料仓板结、物料吸潮结块、物料在料仓内出现架桥现象、料仓锥角设计没有参考物料的安息角等原因。解决料仓不小料建议设计阶段充分了解物料性质，例如堆比重、流动性、吸潮性、安息角、颗粒大小、易燃易爆等性质。采用辅助下料措施，比如气碟、气锤、气吹、振动排料机构、人工敲打等。粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

气流粉碎机的喂料系统是关键组成部分之一，在实际使用中经常遇到问题，例如料仓不下料、喂料不均匀、甚至无法喂料等情况。喂料不均匀原件简单分析物料较粘或者流动性较好、喂料系统设计缺陷。喂料不均匀解决建议根据物料性质系统性解决问题、比如料仓结构、辅助下料结构、喂料阀结构即辅助喂料措施、及引风和控制系统。喂料系统一般料仓、辅助下料设备、喂料机构三部分组成，根据物料性质不同，喂料系统设计参数不同。

以上就是气流粉碎机产品的使用注意事项与简单解决办法，大家在使用时一定要多多注意哦。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

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